产品
SE1 特种设备监控节点 W1 水利站监测终端GF1 燃气消防终端AQ1 污水水质终端 UF1 内涝地灾终端ER1 配电室终端CZ1 化工安全终端RW1 农村供水终端
解决方案
水利水务燃气消防配电安全
支持
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SenseNode SE1IP67ExdIIC T6 可选

特种设备智能监控节点

名片大小,磁吸一拍即装。
起重机、电梯、压力容器的24小时安全哨兵。

SenseNode SE1 仅 85×55×32mm(名片大小),底部4颗钕铁硼强磁铁可在10秒内吸附到起重机钢梁、电梯曳引机底座或锅炉外壁上。内置 MEMS 三轴振动传感器和高精度温度传感器,通过 4G Cat.1 直连云端。锂亚硫酰氯电池续航3年以上,覆盖特种设备完整检验周期,真正实现装上就不用管。

85×55mm
名片大小,仅180g
10秒
磁吸安装,免工具
3年+
电池免维护续航
4G直连
无需网关/WiFi
SenseNode SE1 特种设备智能监控节点 产品渲染图

工作原理与数据流向

从设备端采集到监管平台展示,全链路自动化,无需人工干预。

📡
传感器采集
ADXL345三轴振动
TMP117温度
M12外接PT100/压力
🧠
边缘计算
ESP32-S3本地处理
1024点FFT频谱分析
异常即时判断
📶
4G上传
Air724UG Cat.1
MQTT TLS加密
每15min唤醒上报
云平台
EMQX+InfluxDB
Grafana可视化
微信小程序推送
🏛
监管平台
特检院/市监局
智慧监管系统
数据合规对接

设备Deep Sleep待机功耗 <15μA → 唤醒采集100ms → 4G开机上报10s → 回到Deep Sleep。单次循环仅消耗约0.5mAh。

核心优势

每一个设计决策都是为了降低特种设备监测的部署门槛和运维成本。

🛡

ExdIIC T6 防爆认证可选

SE1-EX 防爆版采用ExdIIC T6 Gb隔爆型设计,适用于化工罐区、加油站、矿山等爆炸性气体环境(Zone 1/2)。压铸铝合金壳体本身即具备优异的电磁屏蔽和防护性能。

防爆设计要点:铝合金壳体壁厚≥5mm · 隔爆间隙<0.1mm · M12航插密封 · 通过GB 3836系列标准检测
📊

MEMS振动频谱分析

内置ADXL345三轴加速度计,以1600Hz采样率采集1024点数据,本地完成FFT频谱分析。提取轮组转速倍频、轴承故障特征频率(BPFO/BPFI/BSF),在故障早期(恶化前数周至数月)发出预警。

RMS振动趋势跟踪 · 3σ突变检测 · 特征频率自动识别 · 运行/停止/异常三状态判断
🔋

3年电池免维护

ER34615锂亚硫酰氯电池(3.6V/19Ah),工作温度-40℃~+85℃。每15分钟唤醒采集+上报一次,单次仅消耗0.5mAh,理论续航超过3年——覆盖特种设备完整年检周期,装上就不用管。

电池电压实时监测 · 剩余寿命预测算法 · 低电量微信推送 · 端盖拆卸2分钟现场更换
🧲

磁吸安装 10秒部署

底部4颗N52钕铁硼磁铁,总吸力≥15kg。往钢结构上一拍就装好,无需打孔、布线、接电。特检人员年检时随手吸上,检验完也可以取下带走。同时支持M4螺栓和不锈钢扎带两种永久安装方式。

适用场景:起重机主梁(磁吸) · 电梯曳引机底座(磁吸) · 锅炉支架(螺栓) · 液压泵壳体(磁吸) · 管道(扎带)

技术规格

SenseNode SE1 完整技术参数

基本参数
产品型号SenseNode SE1 (SE1-B / SE1-S / SE1-P / SE1-EX)
产品名称特种设备智能监控节点
外壳材质压铸铝合金ADC12(主体)+ PC/ABS端盖(RF透明)
外壳颜色深灰色 RAL 7012,阳极氧化处理
整机尺寸85mm × 55mm × 32mm(约名片大小)
整机重量≤180g(含电池)
传感器
振动传感器(内置)ADXL345 MEMS三轴加速度计,±2g/±4g/±8g/±16g可编程,最高3200Hz采样
温度传感器(内置)TMP117 数字温度,-55℃~+150℃,精度±0.1℃(16-bit)
外接传感器(M12航插)1路PT100(MAX31865) + 1路4~20mA(ADS1115) + 1路RS485(Modbus RTU)
边缘计算1024点FFT频谱分析,RMS趋势跟踪,3σ突变检测,特征频率提取
通信
蜂窝通信4G Cat.1(Air724UG),FDD-LTE B1/B3/B5/B8,TDD-LTE B34/B38/B39/B40/B41
4G天线FPC内置PCB天线(端盖RF透明设计)+ 可选SMA外接天线
WiFi802.11 b/g/n 2.4GHz(本地配置用)
BLEBluetooth 5.0 LE(手机APP近场配置)
数据协议MQTT 3.1.1 (TLS 1.2),JSON格式
外接协议Modbus RTU Master(RS485,9600~115200bps)
供电
默认供电内置锂亚硫酰氯电池 ER34615,3.6V/19Ah(D型)
电池续航≥3年(每15分钟采集上报,-20℃环境)
电池更换端盖拆卸现场更换,无需拆机,<2分钟
可选外接供电DC 9~36V宽电压输入(从设备控制柜取电)
待机功耗<15μA(Deep Sleep)
环境与防护
防护等级IP67(整机密封,硅胶O型圈)
防爆等级(SE1-EX)ExdIIC T6 Gb 隔爆型(GB 3836)
工作温度-40℃ ~ +85℃
存储温度-55℃ ~ +100℃
抗振动10g RMS,20~2000Hz(IEC 60068-2-6)
抗冲击50g,11ms半正弦脉冲(IEC 60068-2-27)
工作湿度0~100%RH(凝露条件下密封保护)
安装
磁吸安装4颗N52钕铁硼磁铁内嵌底部,Φ12×5mm,总吸力≥15kg
螺栓安装2×M4螺纹孔(不锈钢镶件),间距65mm,配L型支架
扎带安装壳体两侧扎带槽(宽8mm),316不锈钢扎带
接口
传感器接口M12 4芯A编码航插母座(IP67防水)
调试接口USB Type-C(橡胶防尘盖密封),CP2102N USB-UART
SIM卡Nano SIM ×1(端盖内部,密封保护)
LED指示绿色(PWR) + 蓝色(NET),导光柱透出
软件与平台
操作系统FreeRTOS v10.5.1 (ESP-IDF v5.x)
OTA升级4G远程差分升级,A/B分区自动回滚
配置方式BLE APP近场配置 + 云端远程配置
云平台EMQX + InfluxDB + Grafana,支持公有云及私有化部署
移动端微信小程序(实时数据/报警推送/远程配置)
质保36个月

型号与配置建议

4个配置档位,按场景需求选择。

SE1-B
基础版
入门配置
内置振动+温度传感器
4G Cat.1 直连云端
电池续航3年
磁吸/螺栓/扎带安装
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SE1-P
专业版
高性能配置
标准版全部功能
DC 9~36V宽压供电
外接SMA高增益天线
扩展Flash数据存储
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SE1-EX
防爆版
防爆配置
专业版全部功能
ExdIIC T6 Gb 防爆认证
GB 3836 全套检测
化工/矿山/加油站适用
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安装只需 4 步

从开箱到数据上云,全程不超过10分钟。

插入SIM卡

拆开端盖,插入Nano SIM卡(中国移动IoT卡),盖回端盖拧紧。

磁吸安装

将SE1底部对准设备钢结构表面,直接吸附。确认吸力牢固。

手机配置

微信小程序扫码连接BLE,配置设备名称、采集间隔、报警阈值。

确认上线

小程序确认设备已上线,振动和温度数据正常显示,安装完成。

SE1 常见问题

SE1 的振动传感器精度够用吗?能检测到什么级别的异常?
ADXL345 在±16g量程下分辨率为4mg/LSB,配合1024点FFT频谱分析,可以识别轴承外圈/内圈/滚动体的特征故障频率(BPFO/BPFI/BSF)。实际测试中,对于桥式起重机车轮轴承的早期磨损(恶化前2~3个月),RMS振动值变化约15%~30%,SE1完全能够捕获这一变化并触发预警。振动分析的核心价值不在于绝对精度,而在于趋势跟踪和突变检测。
磁吸安装可靠吗?振动环境下会不会掉?
4颗N52钕铁硼磁铁总吸力≥15kg,而SE1整机仅重180g,吸力是自重的80倍以上。在10g RMS振动(IEC 60068-2-6标准)测试环境下,设备始终牢固附着。但需注意:磁吸仅对铁磁性材料有效(碳钢/铸铁),不锈钢(304/316)磁性弱,需改用M4螺栓安装。
电池3年的续航是怎么计算的?低温环境呢?
按默认15分钟采集间隔计算:每次唤醒消耗约0.5mAh(采集100ms + 4G上报10s),每天96次,日耗约48mAh。ER34615电池容量19Ah,理论续航19000÷48≈395天×约3.3年。实际中,-20℃低温环境电池容量降至约13Ah,续航约2.3年,仍可覆盖年检周期。如果环境温度更极端(-40℃),建议选择SE1-P专业版使用DC外接供电。

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